Bubar iki, minangka respon kanggo skenario ing ngendiset generator dieselkudu dipasang ing lantai loro ing sawetara proyek, kanggo njamin kualitas instalasi peralatan, keamanan operasional, lan stabilitas lingkungan sekitar, departemen teknis perusahaan wis ngringkes pancegahan inti adhedhasar pengalaman praktik teknik pirang-pirang taun, menehi pandhuan teknis profesional kanggo implementasi proyek sing relevan.
Minangka peralatan catu daya darurat sing penting, lingkungan instalasi lan spesifikasi konstruksi sakaset generator diesellangsung mengaruhi keandalan operasional. Dibandhingake karo instalasi ing lantai dasar, instalasi ing lantai loro luwih kena pengaruh faktor-faktor kayata kondisi bantalan beban, tata letak spasial, transmisi getaran, lan pembuangan asap lan pembuangan panas. Kontrol sing ketat dibutuhake sajrone kabeh proses wiwit saka persiapan nganti pasca-penerimaan.
I. Persiapan: Nyiapake Pondasi sing Kokoh kanggo Pemasangan
1. Inspeksi Khusus Kapasitas Bantalan Beban Lantai
Inti saka instalasi ing lantai loro yaiku kanggo mesthekake yen kapasitas bantalan beban lantai nyukupi syarat peralatan. Nalika generator diesel dioperasikake, kalebu bobot dhewe, bobot bahan bakar, lan beban getaran operasional. Perlu kanggo nindakake uji bantalan beban ing lantai area instalasi karo unit desain arsitektur sadurunge. Fokus ing verifikasi data bantalan beban sing dirating saka lantai, sing mbutuhake kapasitas bantalan beban permukaan instalasi ora kurang saka 1,2 kali bobot total peralatan (kalebu unit, tangki bahan bakar, pondasi, lan liya-liyane). Yen perlu, perawatan tulangan lantai dibutuhake, kayata nambah balok bantalan beban lan masang pelat baja bantalan beban, kanggo ngilangi bebaya keamanan struktural.
2. Perencanaan Ruang Instalasi sing Rasional
Rencanakake posisi instalasi unit kanthi rasional bebarengan karo karakteristik tata letak spasial lantai loro. Perlu kanggo mesthekake jarak sing aman antarane unit lan tembok lan peralatan liyane: jarak saka sisih kiwa menyang tembok ora kurang saka 1,5 meter, jarak saka sisih tengen lan mburi menyang tembok ora kurang saka 0,8 meter, lan jarak saka permukaan operasi ngarep menyang tembok ora kurang saka 1,2 meter, sing trep kanggo perawatan, operasi, lan pembuangan panas peralatan. Ing wektu sing padha, simpen saluran pengangkat peralatan kanggo mesthekake yen unit kasebut bisa diangkut kanthi lancar saka lantai siji menyang area instalasi ing lantai loro. Ambane, dhuwure saluran, lan kapasitas undhak-undhakan sing bisa nahan beban kudu cocog karo ukuran lan bobot unit kasebut.
3. Pilihan Peralatan sing Disesuaikan karo Skenario
Prioritasake pilihan model unit sing kompak lan entheng kanggo nyuda tekanan ing kapasitas bantalan beban lantai kanthi alesan kanggo nyukupi syarat catu daya. Ing wektu sing padha, amarga kahanan ventilasi ing ruang lantai loro bisa uga winates, perlu milih unit kanthi kinerja disipasi panas sing apik banget utawa ngrancang piranti disipasi panas tambahan luwih dhisik; kanggo masalah transmisi getaran, unit getaran rendah bisa dipilih, lan aksesoris pengurangan getaran efisiensi dhuwur sing ndhukung bisa dilengkapi.
II. Proses Konstruksi: Kontrol Ketat Pranala Kunci
1. Pemasangan Sistem Pengurangan Getaran lan Kebisingan
Getaran sing diasilake saka operasi set generator diesel kemungkinan bakal ditularake menyang lantai ngisor liwat lantai, nyebabake polusi swara lan kerusakan struktural. Sajrone instalasi, piranti pangurang getaran profesional, kayata bantalan isolasi getaran karet lan isolator getaran pegas, kudu ditambahake ing antarane basis unit lan lantai. Pemilihan isolator getaran kudu cocog karo bobot unit lan frekuensi getaran, lan kudu disebarake kanthi rata ing titik pendukung basis. Ing wektu sing padha, sambungan fleksibel kudu diadopsi antarane unit lan pipa knalpot asap, pipa lenga, kabel lan bagean penghubung liyane kanggo nyuda transmisi getaran.
2. Tata Letak Standar Sistem Pembuangan Asap
Pemasangan sistem pembuangan asap nduweni pengaruh langsung marang efisiensi operasi peralatan lan keamanan lingkungan. Kanggo pemasangan ing lantai loro, perlu ngrancang arah pipa pembuangan asap kanthi rasional, nyuda dawa pipa, lan nyuda jumlah siku (ora luwih saka 3 siku) kanggo nyegah resistensi pembuangan sing berlebihan sing disebabake dening pipa sing dawa banget. Pipa pembuangan asap kudu digawe saka bahan sing tahan suhu dhuwur lan tahan korosi, lan lapisan njaba kudu dibungkus nganggo katun insulasi termal kanggo nyegah kobongan suhu dhuwur lan difusi panas sing mengaruhi lingkungan sekitar. Saluran pipa kudu ngluwihi njaba lan luwih dhuwur tinimbang atap utawa adoh saka lawang lan jendela kanggo nyegah aliran balik asap menyang ruangan utawa mengaruhi warga sekitar.
3. Jaminan Sistem Bahan Bakar lan Pendingin
Tangki bahan bakar kudu dipasang adoh saka sumber geni lan sumber panas. Disaranake nggunakake tangki bahan bakar tahan bledosan, lan jarak sing aman kudu dijaga antarane tangki bahan bakar lan unit. Sambungan pipa lenga kudu kenceng lan ditutup rapat kanggo nyegah bocor bahan bakar. Perhatian khusus kudu diwenehake kanggo fiksasi tangki bahan bakar nalika instalasi ing lantai loro kanggo nyegah pamindhahan tangki bahan bakar sing disebabake dening getaran unit. Kanggo sistem pendinginan, yen unit sing didinginkan udara diadopsi, perlu kanggo mesthekake ventilasi sing apik ing area instalasi; yen unit sing didinginkan banyu diadopsi, perlu ngatur pipa banyu pendingin kanthi rasional kanggo mesthekake aliran banyu sing ora alangan, lan njupuk langkah-langkah anti-beku lan anti-bocor.
4. Tata Letak Standar Sirkuit Listrik
Pemasangan sirkuit listrik kudu tundhuk karo spesifikasi konstruksi listrik. Pemilihan kabel kudu cocog karo daya unit. Tata letak sirkuit kudu dilindhungi nganggo pipa ulir supaya ora nyampur karo sirkuit liyane. Sambungan antarane unit lan kabinet distribusi lan kabinet kontrol kudu kuwat, lan blok terminal kudu dikompres kanggo nyegah panas sing disebabake dening kontak sing kurang apik. Ing wektu sing padha, pasang sistem pentanahan sing bisa dipercaya kanthi resistensi pentanahan ora luwih saka 4Ω kanggo njamin keamanan pribadi operator.
III. Pasca-penerimaan lan Operasi & Pangopènan: Njamin Operasi Stabil Jangka Panjang
1. Kontrol Ketat kanggo Panrimo Instalasi
Sawisé rampung instalasi peralatan, personel profesional lan teknis kudu diatur kanggo nindakake panampa sing komprehensif. Fokus ing pamriksan pranala penting kayata efek tulangan bantalan beban, instalasi sistem pangurangan getaran, kekencengan pipa knalpot asap, kekencengan sistem bahan bakar lan pendinginan, lan sambungan sirkuit listrik. Ing wektu sing padha, tindakake uji coba operasi unit kanggo mriksa status operasi unit, getaran, efek knalpot asap, stabilitas catu daya, lan liya-liyane, kanggo mesthekake yen kabeh indikator memenuhi syarat spesifikasi.
2. Garansi Operasi & Pangopènan Rutin
Nggawe lan ningkatake sistem manajemen operasi lan pangopènan, lan nindakake inspeksi lan pangopènan unit kanthi rutin. Fokus ing mriksa umur piranti pangurang getaran, korosi pipa knalpot asap, kebocoran sistem bahan bakar lan pendinginan, lan kinerja insulasi sirkuit listrik, lan kanthi cepet ndeteksi lan nangani potensi bebaya. Ing wektu sing padha, ngresiki rereged ing area instalasi kanthi rutin kanggo njaga ventilasi sing ora ana alangan lan nyedhiyakake lingkungan sing apik kanggo operasi unit.
Pemasangan sakaset generator dieselIng lantai loro ana proyèk sistematis sing kudu nggatekake syarat-syarat keamanan, efisiensi, lan lingkungan. Perusahaan bakal terus ngandelake tim teknis profesional kanggo nyedhiyakake layanan proses lengkap kanggo para pelanggan wiwit saka pra-perencanaan, pemilihan peralatan nganti konstruksi lan instalasi, lan pasca-operasi lan pangopènan, kanggo njamin implementasi saben proyèk sing lancar lan operasi peralatan sing stabil. Yen sampeyan duwe kabutuhan proyèk sing relevan utawa konsultasi teknis, aja ragu-ragu hubungi departemen teknis perusahaan kanggo dhukungan profesional.
Wektu kiriman: 31 Desember 2025
